Laserový Svařovací Stroj Pro Autodíly
Laserový svařovací stroj je nový typ svařovací metody, především pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů, které mohou realizovat bodové svařování, svařování na tupo, stehové svařování, těsnící svařování atd. Malá velikost, malá deformace, rychlá rychlost svařování , hladký a krásný svarový šev, žádná potřeba nebo jednoduchá úprava po svařování, vysoká kvalita svarového švu, žádná pórovitost, přesné ovládání, malé zaostřovací místo, vysoká přesnost polohování a snadná automatizace.
Laserový Svařovací Stroj Pro Autodíly
Popis produktů
Laserové svařovací stroje pro automobilové díly nabízejí vysoce přesnou a účinnou metodu spojování kovových součástí. Vzhledem k tomu, že automobilová výroba stále vyžaduje lehčí materiály, složité konstrukční prvky a větší odolnost, průmysl se při splnění těchto požadavků stále více spoléhá na technologii laserového svařování.
Aplikace laserového svařování
Konstrukce těla v bílé (BIW).
Laserové svařování se používá ke spojení plechových dílů v karoserii vozidla, čímž se získá lehčí a pevnější rám, který zvyšuje výkon i bezpečnost.
Komponenty hnacího ústrojí
Laserové svařování lze použít pro výrobu a montáž součástí motoru, dílů převodovky a výfukových systémů. Tato vysoce přesná svařovací technika zajišťuje dlouhodobou kvalitu a výkon.
Elektrické systémy
Baterie a komponenty elektrických vozidel (EV) mohou těžit ze schopnosti laserového svařování vytvářet vzduchotěsné a bezpečné svary, které udržují elektrická spojení a splňují vysoké bezpečnostní standardy.
Součásti systému airbagů
Laserové svařování je nezbytné při výrobě komponent airbagů, kde je bezpečná a bezpečná montáž životně důležitá pro spolehlivý výkon a bezpečnost cestujících.
Laserové svařovací stroje pro automobilové díly nabízejí vysokou přesnost a efektivitu při zachování kvality a životnosti požadované v automobilovém průmyslu. Vzhledem k tomu, že se výrobní trendy přiklánějí k lehčím materiálům, složitým geometriím a zvýšené spolehlivosti, budou technologie laserového svařování i nadále hrát významnou roli ve výrobě automobilových komponentů.
výhody stroje
1.Vysoká rychlost svařování, 2~10krát rychlejší než tradiční svařování
2. Snadná obsluha nevyžaduje žádné školení
3. Svařovací šev je hladký a krásný, nepotřebuje leštění
4. Žádná deformace nebo jizva po svařování, pevné svaření obrobku
5. Laserové svařování má méně spotřebního materiálu a dlouhou životnost
6. Bezpečnější, šetrnější k životnímu prostředí
Parametry
|
ŽÁDNÝ. |
Jméno |
Parametr |
|
1 |
Model stroje |
Ruční vláknový laserový svařovací stroj |
|
2 |
výkon laseru |
1000W,1500W,2000W,3000W |
|
3 |
vlnová délka laseru |
1070 NM |
|
4 |
Délka vlákna |
standardní 10M / maximálně 15M |
|
5 |
provozní režim |
pokračování/modulovat |
|
6 |
Rozsah rychlosti svařování |
0~120 mm/s |
|
7 |
Chladicí chladič |
Průmyslový chladič vody |
|
8 |
Rozsah teplot pracovního prostředí |
15-35 stupňů |
|
9 |
Rozsah vlhkosti pracovního prostředí |
< 70% No condensation |
|
10 |
Doporučená tloušťka svařování |
0.5-3 mm |
|
11 |
Požadavky na svařovací mezeru |
Menší nebo rovno 0,5 mm |
|
12 |
pracovní napětí |
220 V |
Laserový svařovací stroj
Vyšší hustota výkonu a rychlé uvolňování energie laserového svařování, účinnost zpracování je vyšší než u tradičních metod a zpracování laserovým svařováním má lepší zpracovatelské vlastnosti než tradiční zpracování. Laserové svařování je použití vysokoenergetických laserových pulsů k místnímu ohřevu materiálu na malé ploše.
Energie laserového záření difunduje do vnitřku materiálu vedením tepla a materiál se roztaví a vytvoří specifickou roztavenou lázeň.
Laserový svařovací stroj je nový typ svařovací metody, především pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů, které mohou realizovat bodové svařování, svařování na tupo, stehové svařování, těsnící svařování atd. Malá velikost, malá deformace, rychlá rychlost svařování , hladký a krásný svarový šev, žádná potřeba nebo jednoduchá úprava po svařování, vysoká kvalita svarového švu, žádná pórovitost, přesné ovládání, malé zaostřovací místo, vysoká přesnost polohování a snadná automatizace.
aplikace laserových svařovacích strojů
Průmysl sanitární keramiky
Svařování spojů vodovodních potrubí, redukčních spojů, T-kusů, ventilů a sprch
Brýlový průmysl
Přesné svařování nerezové oceli, titanové slitiny a dalších materiálů na pozici přezky, vnějšího rámu a dalších poloh brýlí
Hardwarový průmysl
Oběžné kolo, kotlík, rukojeť atd., svařování složitých lisovacích dílů a odlitků
Lékařský průmysl
Svařování zdravotnické techniky, nerezových těsnění zdravotnické techniky a konstrukčních dílů
Elektronický průmysl
Svařování těsnění a rozpojování polovodičových relé, svařování konektorů a konektorů, svařování kovových pouzder a konstrukčních dílů, jako jsou mobilní telefony a MP3
Automobilový průmysl
Těsnění válců motoru, svařování těsnění hydraulických zdvihátek, svařování zapalovacích svíček, svařování filtrů atd
Svařování krytu motoru a elektroinstalace, spoje konektorů z optických vláken atd. Domácí potřeby, kuchyňské potřeby, koupelny, kliky dveří z nerezové oceli, elektronické součástky, senzory, hodiny, přesné stroje, komunikace, ruční práce a další průmyslová odvětví, automobilová hydraulická zdvihátka a další průmyslová odvětví s svařování výrobků s vysokou pevností.
Tradiční proces potřebuje ke svařování používat stohování plechů a laserové svařování se nemusí během celého procesu dotýkat povrchu zpracovávaného předmětu, takže proces laserového zpracování má výhody, kterým se tradiční metody svařování nemohou rovnat. Pro zlepšení přesnosti svařování je nutné neustále modernizovat laserový svařovací stroj, díky čemuž je technologie laserového svařování stále více využívána v oblasti mikroobrábění. Vzhledem k vadám tradičního zpracování svařování laserové svařování postupně nahrazuje tradiční způsob zpracování.
Zásilka a balení
Denní údržba
● Po ukončení práce se ujistěte, že je podlaha čistá. Poté vyčistěte stroj včetně povrchu stroje, pouzdra optického systému, povrchu monitoru, pracovního stolu a podobně.
● Vypněte všechny díly a hlavní napájecí zdroj, když jsou čisté.
● Pravidelně kontrolujte objektiv, zda není zaprášený. Když je čistý, použijte vatu s více než 95% lékařským alkoholem a otírejte ve směru hodinových ručiček od středu čočky. Když potřebujete stroj přesunout, abyste se vyhnuli nárazům. Zkontrolujte propojovací kabel podle seznamu kabelů.
Vybalení Pozor
Každý označovací stroj byl přísně testován v továrně, pouze výrobek způsobilý k odeslání. Když obdržíte zásilku, zkontrolujte prosím následovně. Máte-li jakékoli dotazy, kontaktujte prosím zástupce nebo zaměstnance společnosti DOTSLASER.
● Zda nedošlo k poškození nebo deformaci během přepravy.
● Ujistěte se, že všechny položky na seznamu balení jsou správné.
● Ujistěte se, že model produktu odpovídá typovému štítku (provozní napětí a číslo KVA).
● Ujistěte se, že jsou všechny svorky pevně utaženy a že v zařízení nejsou žádné cizí předměty.
● Potvrďte provozní tlačítka, spínače jsou normální.
You Might Also Like
Send Inquiry