UV laser označuje světlo, jehož výstupní paprsek je v ultrafialovém spektru a je neviditelný pouhým okem. V současnosti mezi běžné průmyslové UV lasery patří UV lasery s pevnými krystaly a plynové UV lasery. Trojnásobná frekvence infračerveného celopevnolátkového laseru může získat laserový výstup a vlnová délka je většinou 355 nm. V současné době se šířka pulsu úspěšně rozvinula z nanosekundové úrovně na pikosekundu. Excimerové lasery jsou běžné plynové UV lasery, které se používají především pro oční chirurgii a čipovou litografii. Vláknové lasery v posledních letech postupně vyvinuly produkty v ultrafialovém pásmu a nejreprezentativnější jsou pikosekundové ultrafialové vláknové lasery.
Sklo je materiál široce používaný v každodenním životě. Od sklenic na pití, sklenic na víno, nádob až po skleněné ozdoby je tvorba vzorů na skle často obtížným problémem. Tradiční zpracování má často za následek vysokou míru poškození skla. UV lasery jsou velmi vhodné pro skleněné povrchy. Lze jej použít pro značení, vzorování a ultrajemnou výrobu. Značení UV laserem vyrovnává různé nedostatky v minulosti, jako je špatná přesnost zpracování, obtížné kreslení, poškození obrobku a znečištění životního prostředí. Díky svým jedinečným výhodám zpracování se stal novým favoritem zpracování sklářských výrobků a byl uveden jako nutnost v různých nápojových sklenicích, řemeslných dárcích a dalších průmyslových odvětvích. Nástroje pro zpracování.
Keramické materiály jsou široce používány ve stavebnictví, nádobí, dekoracích atd., ale ve skutečnosti má keramika také mnoho aplikací v elektronických zařízeních. Například obchodníci s mobilními telefony již dříve představili keramické zadní kryty, které jsou široce používány v mobilních komunikacích, optických komunikacích a elektronických produktech. Keramické objímky, keramické substráty, keramické základny obalů, keramické krycí desky pro systémy identifikace otisků prstů atd. Čím sofistikovanější je výroba těchto keramických komponentů, použití řezání UV laserem je v současné době ideální volbou. UV laser má velmi vysokou přesnost zpracování pro některé keramické tenké plátky, nezpůsobí fragmentaci keramiky a nevyžaduje sekundární broušení pro jednorázové tvarování a bude více používán v budoucnu.
Řezání plátků UV laserem: Povrch safírového substrátu je tvrdý a pro obecné řezné kolo je obtížné jej řezat a opotřebení je velké, výtěžnost je nízká a řezná dráha je větší než 30 μm, což není pouze snižuje oblast použití, ale také snižuje výkon produktu. Poháněno průmyslem modrých a bílých LED, poptávka po řezání plátků safírového substrátu výrazně vzrostla a byly předloženy vyšší požadavky na zlepšení produktivity a míry kvalifikace hotových výrobků. Ultrafialové laserové řezné plátky mohou dosáhnout vysoce přesného řezání, hladkých řezů a výrazně lepších výnosů.
Řezání křemene bylo v průmyslu vždy obtížným problémem. Nejčastěji používaným tradičním způsobem zpracování je"diamantový pilový kotouč", který je zpracován"hard-to-hard" metoda. Křemen je velmi křehký a obtížně zpracovatelný. Diamantové pilové kotouče jsou spotřební materiál.
UV laser má ultra vysokou přesnost ±0,02 mm, což může plně zaručit přesné požadavky na řezání. Při řezání křemenem může přesné řízení výkonu učinit povrch řezu velmi hladkým a rychlost je mnohem rychlejší než ruční zpracování. Parametry lze zobrazit plně digitálně a různé parametry lze přesně nastavit pomocí počítače. Přesnost je intuitivnější a obtížnost zahájení je mnohem nižší než u ručního řezání.
