V současné době vydala Národní komise pro zdraví a zdraví Nový plán diagnostiky a léčby koronárního viru pneumonie (zkušební verze 7), jehož diagnostickými kritérii je přidat k původnímu testování nukleových kyselin a sekvenčnímu testování testování séra (tj. testování protilátek a antigenů). Aplikace nové soupravy pro detekci IgM/IgG protilátek proti koronární pneumonii (2019-nCoV) (metoda koloidního zlata) hraje stále důležitější roli v diagnostice a epidemické prevenci a kontrole nové koronární pneumonie.
Aby bylo možné účinně potlačit epidemii, zajistit obnovu veřejného pořádku a efektivně organizovat obnovení práce a výroby podniků, jsou široce rozšířeny soupravy pro detekci protilátek IgM/IgG (soupravy pro detekci protilátek IgM/IgG) soupravy pro detekci protilátek IgM/IgG použitý. Poptávka po soupravách pro detekci protilátek IgM/IgG v mé zemi vzrostla kvůli změnám v diagnostických standardech a nárůstu poptávky po nových soupravách pro detekci protilátek IgM/IgG pro koronární pneumonii (2019-nCoV) od velkého počtu podniků. Jak rychle a bezpečně vyrábět produkty a včas je uvést na trh je tedy pro tyto společnosti naléhavým problémem k řešení. Jedinečná identifikace UDI a požadavky na přizpůsobení jsou nepostradatelnou součástí procesu výroby detekční reagenční karty POCT a také slabým článkem ve výrobě některých podniků. V tomto ohledu mě jako první napadne bezbarvý laserový tisk. Laserový inkoustový tisk je konsensem produktů POCT v posledních letech. V první linii protiepidemie se společnost Lesser Laser drží výrobní linky POCT, aby zajistila jasné, přesné a rychlé značky na každé testovací kartě a poskytla zákazníkům 24-hodinovou nepřetržitou službu.
Sada laserového značení. Materiál stavebnice. Hlavními surovinami polyesterových reagenčních karet jsou polymerní materiály (polyvinylchlorid, polypropylen, ABS, HIPS atd.). Charakteristiky polymerních materiálů jsou následující: (1) dobré fyzikální a mechanické vlastnosti a chemická stabilita; (2) bohaté zdroje, nízká cena, vhodné pro výrobu jednorázových lékařských produktů; (3) pohodlné zpracování, nízké výrobní náklady, vhodné pro různé tvarování Metoda je vhodná pro zpracování do složitých tvarů a vývoj nových produktů. Polymerní laserové zpracování spočívá ve využití vysoké energie laseru k podpoře karbonizace povrchu samotného plastu, k rozkladu některých komponent na povrchu k vytvoření zeleného těla, pěnění plastu a vytvoření plastu v laserově působící části. a nefunkční oblast vytváří barevný rozdíl, tvoří logo, jeho efekt loga je dobrý a efektivita výroby je vysoká.
Princip laserového značení Podle charakteristik polymerních materiálů, jako je PVC, polypropylen, ABS, HIPS, jsou testovány čtyři běžně používané vlnové délky 355nm, 532nm, 1064nm, 10,64um a v kombinaci s různými procesy může být lepší efekt značení získané, ale rozdíly mezi různými materiály jsou různé. Nakonec jsou zkombinovány čtyři lasery s vlnovou délkou 355nm, 532nm, 1064nm a 10,64um a lasery tří různých technologií jsou vybrány 355nm, HIPS a HIPS. Použitím polymerních materiálů pro laserové značení, díky velkým změnám v chromatické aberaci polymeru, upravujeme pomocí různých laserových technologií různé fyzikální a chemické změny v polymerních materiálech, jako je polyvinylchlorid, polypropylen, ABS, HIPS atd., což vede k Chromatic aberace, zlepšit kontrast polymerní chromatické aberace.
