Stroj na leptání kovů

Stroj na leptání kovů používá laserový paprsek k vyrytí odolných značek na povrch materiálu nebo uvnitř průhledného materiálu. Laserový paprsek může vyvolat dva druhy chemických efektů a speciálních účinků na látky! Když látka okamžitě absorbuje laser, vyvolá fyzikální nebo chemickou reakci, která vyryje stopy nebo zobrazí vzory nebo text! Tak se také nazývá laserový značkovací stroj a laserový gravírovací stroj. Laserový gravírovací stroj je procesní zařízení, které využívá laser k gravírování materiálů, které je třeba gravírovat.

Parametr

Aplikace stroje na leptání kovů

Stroje na leptání kovů se používají v elektronických součástkách, integrovaných obvodech (IC), elektrických spotřebičích, mobilních komunikacích, hardwarových produktech, příslušenství nástrojů, přesných zařízeních, brýlích a hodinkách, špercích, automobilových součástkách, plastových knoflíkech, stavebních materiálech, PVC trubkách, lékařském vybavení a další průmysl.

 

Mezi použitelné materiály pro laserové gravírovací stroje patří: běžné kovy a slitiny (železo, měď, hliník, hořčík, zinek a další kovy), vzácné kovy a slitiny (zlato, stříbro, titan), oxidy kovů (k dispozici jsou všechny druhy oxidů kovů) , Speciální povrchová úprava (fosfátování, eloxování hliníku, galvanický povrch), materiál ABS (skříň elektro, předměty denní potřeby), inkoust (průhledné klíče, tiskoviny), epoxidová pryskyřice (obal elektronických součástek, izolační vrstva).

 

Řezba kovu a různých nekovových materiálů. Je vhodnější pro zpracování některých výrobků, které vyžadují jemnou a vysokou přesnost.

 Laserový paprsek má čtyři speciální charakteristiky laserového zpracování vysoký jas, vysokou směrovost, vysokou monochromatičnost a vysokou koherenci, přináší některé vlastnosti, které jiné metody zpracování nemají. Protože se jedná o bezkontaktní zpracování, nedochází k přímému dopadu na materiál, nedochází tedy k mechanické deformaci; během procesu laserového gravírování nedochází k opotřebení "nástroje" a na materiál nepůsobí žádná "řezná síla"; v procesu laserového gravírování je hustota energie laserového gravírovacího paprsku vysoká a zpracování Vysoká rychlost, místní zpracování, žádný nebo malý vliv na neelektricky vyřezávané díly.

Aplikace technologie laserového gravírování ve scénářích výroby prototypů:

1. Je vhodný pro místa, kde povrch výrobku potřebuje propustnost světla. (Při výrobě prototypu použijte průhledné materiály. Po zpracování nastříkejte na povrch barvu a poté pomocí laserového gravírování odstraňte barvu v oblasti, která potřebuje propustnost světla), jak je znázorněno na obrázku níže. Digitální klávesnice funkčního stroje je gravírovaná laserem.

2. Na povrch naší běžně používané hliníkové slitiny, slitiny zinku a plastových materiálů lze laserem vygravírovat LOGO nebo čísla. Obecně je hloubka laserového gravírování 0,05 mm. Efekt laserového gravírování je obecně rychlejší než hedvábný tisk, hlavně proto, že nevybledne. U nebarvených log bude vybráno laserové gravírování.

Vzorky

Balík