Laserový svařovací stroj je velmi rozšířené svařovací zařízení. K lokálnímu ohřevu materiálu využívá především vysokoenergetické laserové pulsy. Energie laserového záření difunduje do materiálu vedením tepla a materiál se roztaví, aby vytvořil charakteristickou roztavenou lázeň pro dosažení účelu svařování.
Laserový svařovací stroj se stal nově vznikající průmyslovou technologií v průmyslovém svařování se svými výhodami vysoké rychlosti svařování, vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a hladkých a krásných svarů. Laserové svařovací stroje jsou široce používány, ale mnoho lidí' neví, jaké materiály lze svařovat laserovými svařovacími stroji. Níže, DOTSLASERpředstaví je podrobně.
Materiály, které lze svařovat laserovým svařovacím strojem
1.Die ocel
Laserový svařovací stroj je vhodný pro svařování formovacích ocelí S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 atd. a svařovací účinek je dobrý.
2.Uhlíková ocel
Uhlíková ocel je svařována laserovým svařovacím strojem a efekt je dobrý a kvalita jejího svařování závisí na obsahu nečistot. Aby bylo dosaženo dobré kvality svařování, je při obsahu uhlíku vyšším než 0,25 % nutný předehřev. Při vzájemném svařování ocelí s různým obsahem uhlíku může být svařovací hořák mírně nakloněn na stranu nízkouhlíkového materiálu, aby byla zajištěna kvalita spoje. Protože rychlost ohřevu a rychlost ochlazování při laserovém svařování jsou velmi rychlé, tak při svařování uhlíkové oceli. Se zvyšujícím se obsahem uhlíku se zvyšuje náchylnost ke svarovým trhlinám a zářezům. Jak ocel se střední a vysokým obsahem uhlíku, tak i běžná legovaná ocel lze dobře svařovat laserem, ale k odstranění pnutí a zabránění vzniku trhlin je zapotřebí předehřátí a úprava po svařování.
3.legovaná ocel
Pro laserové svařování nízkolegované vysokopevnostní oceli, pokud jsou zvolené parametry svařování vhodné, lze získat spoj s mechanickými vlastnostmi ekvivalentními základnímu kovu.
4.Nerezová ocel
Obecně platí, že svařováním nerezové oceli je snazší získat vysoce kvalitní spoje než konvenčním svařováním. Vzhledem k vysoké rychlosti svařování a malé tepelně ovlivněné zóně laserového svařování se snižuje jev přehřívání a velký koeficient lineární roztažnosti svařování nerezové oceli a svarový šev nemá žádné vady, jako jsou póry a vměstky. Ve srovnání s uhlíkovou ocelí je u nerezové oceli snazší dosáhnout hlubokých průvarů úzkých svarů díky své nízké tepelné vodivosti, vysoké míře absorpce energie a účinnosti tavení. Svařováním tenkých plechů laserovým svařováním s nízkým výkonem lze získat spoje s dobře tvarovaným vzhledem a hladkými a krásnými svary.
5.Měď a slitiny mědi
Svařování mědi a slitin mědi je náchylné k problémům s infuzí a neúplnou penetrací. Proto by se měl s předehřívacími opatřeními používat koncentrovaný zdroj energie a vysoce výkonný zdroj tepla; když je tloušťka obrobku tenká nebo je strukturální tuhost malá a neexistuje žádné opatření, které by zabránilo deformaci, svařování Později je snadné vytvořit velkou deformaci a když je svarový spoj vystaven větší tuhosti, je náchylné na svařování nastat; tepelné trhliny jsou také náchylné ke vzniku při svařování mědi a slitin mědi; póry jsou běžnou vadou při svařování mědi a slitin mědi.
6.Hliník a slitina hliníku
Hliník a slitiny hliníku jsou vysoce reflexní materiály. Při svařování hliníku a jeho slitin se s rostoucí teplotou prudce zvyšuje rozpustnost vodíku v hliníku. Rozpuštěný vodík se stává zdrojem defektů ve svaru a ve svaru je mnoho pórů. , A během svařování s hlubokým průvarem může být v kořenu dutina a tvorba svarové housenky je špatná.
7.Plastický
Téměř všechny termoplasty a termoplastické elastomery mohou využívat technologii laserového svařování. Běžně používané svařovací materiály jsou PP, PS, PC, ABS, polyamid, PMMA, POM, PET a PBT. Některé další technické plasty, jako je polyfenylensulfid PPS a polymer z tekutých krystalů atd., nemohou přímo používat technologii laserového svařování kvůli jejich nízké propustnosti laseru. Obecně se saze přidávají do podkladového materiálu, aby materiál mohl absorbovat dostatek energie, aby byly splněny požadavky svařování laserovým přenosem pro svařování.
Laserový svařovací stroj dokáže svařit mnohem více než tyto materiály. Laserové svařování lze provádět mezi různými kovy. Studie ukázaly, že se aplikuje na měď-nikl, nikl-titan, měď titan, titan molybden, mosaz měď, uhlíkovou ocel, měď a další rozdílné kovy lze za určitých podmínek svařovat laserem.
