Inteligentní výroba je ve skutečnosti dalším výrazem pro Průmysl 4.0. Zhruba od 1,0 do 4,0 odvětví je automobilový průmysl lídrem ve zpracovatelském průmyslu, následovaný průmyslem 3C. Tento echelon má nejvyšší výrobní úroveň, která se obecně pohybuje mezi 2,0 a 3,0. Jednotlivé automobilky mohou stavět nové výrobní linky. Kolem 3,5 budou autodíly relativně nízké.
Účel inteligentní automobilové výroby je velmi jasný, to znamená zlepšit výrobu, řízení, bezpečnost výroby, kontrolu kvality, úspory energie a snížení spotřeby podniků, realizovat štíhlou výrobu, podporovat celkovou úroveň výroby automobilových podniků a dosáhnout 4,0. .
S vývojem laserové aplikační technologie je technologie laserového svařování široce používána v mnoha oblastech, jako je spotřební elektronika, balení, lodní doprava, letecký průmysl atd., Zejména v oblasti automobilové výroby, jako je svařování automobilových dveří, střecha, boční rám, díly a další aplikace.
Moderní automobily vyžadují nejen praktický výkon, ale také ekonomickou krásu. Tradiční metody svařování mají nízkou účinnost, variabilitu a nízkou přesnost, což ztěžuje splnění současných potřeb rafinovaného svařování a levného zpracování v inteligentní automobilové výrobě.
Technologie laserového svařování využívá jako zdroj tepla laserový paprsek s vysokou hustotou energie. Jedná se o svařovací metodu s vysokou přesností svařování a vysokou účinností. Má zjevné výhody v automobilovém průmyslu a je stále oblíbenější.
Výhoda 1: Snižte náklady na zpracování
Automobilové svařování má kombinovat různé předem vyrobené konstrukční díly svařováním nebo nýtováním. Moderní technologie laserového svařování může účinně snížit počet pájených spojů, optimalizovat množství materiálů, snížit hmotnost dílů a snížit náklady.
Výhoda 2 Zlepšení efektivity výroby
Laserovým svařováním lze dosáhnout počítačového nebo digitálního ovládání, přesného polohování, vysoké rychlosti svařování a rychlosti svařování může dosáhnout desítek metrů za minutu, což pomáhá přímo zkrátit cyklus zpracování a výroby a zlepšit efektivitu výroby;
Výhoda 3 Vysoká kvalita svařování, omezující zbytečné zdobení
Laserový paprsek může svařovat malý rozsah dílů. Po svařování jsou materiály plechu karoserie integrovány, povrch je hladký a upravený a celkovou texturu není třeba zakrývat dalšími ozdobnými lištami.
Výhoda 4 Snižte dopad ztráty a deformace nástroje
Technologie laserového svařování se liší od obecné metody kontaktního svařování. Při aplikaci technologie laserového svařování není nutné používat elektrody. Má velmi malý dopad na ztrátu a deformaci stroje. Může výrazně snížit přívod tepla a snížit teplo generované vedením tepla. Výskyt nežádoucích účinků.
